header

Промышленный пылесос для 3D-печати

Опубликовано: 27.08.2020
Тэги: 3D, 3D printing, additive, additive manufacturing, vacuum cleaners, dust, prototype, powder bed, printer, suction, powder

Безопасная работа в аддитивном производстве с промышленными пылесосами Dupuy.

Аддитивное производство произвело революцию в области создания прототипов.
3D printing artifact
В последние годы в области исследований и разработок наблюдается экспоненциальный рост использования 3D-принтеров с аддитивной технологией. Если раньше для реализации прототипов и моделей требовалось создать форму, то теперь принтер с лазерной технологией создает объект уровень за уровнем, используя порошки различных видов.
 
Технология "порошкового напыления"
Технология состоит в том, что на первом уровне в рабочую камеру (порошковый слой) засыпается металлический или пластиковый порошок; затем порошок нагревается и плавится зерно за зерном, создавая твердый материал, из которого затем будет состоять объект.
Когда принтер закончит сканирование и расплавление пыли данного уровня, рабочая поверхность будет опущена, чтобы обеспечить нанесение нового уровня пыли в том же количестве, что и предыдущий.
Эта поэтапная процедура будет выполняться до полного воссоздания объекта.
How works 3D printing - additive manufacturing
Существует несколько методов нагрева и плавления порошка, ниже приведены наиболее используемые:
 
 Термическое сплавление
Лазерное плавление
Сплавление электронным лучом
Сплавление с помощью реагентов и электричества 
Powder bed fusion technology

Где применяются промышленные пылесосы DUPUY
Поэтому очевидно, что в конце процесса рабочая камера будет полна остаточной пыли, которую необходимо удалять после каждого цикла, чтобы избежать:
  • Перекрестного загрязнения между различными производственными циклами, приводящего к потере качества и целостности продукта;
Cross contamination
  • Опасность для здоровья работников, мелкая пыль может вдыхаться с последующими проблемами со здоровьем, а металлическая пыль может повредить кожу;
General cleaning

Опасность взрыва, если обработка проводится с токопроводящими металлическими или пластиковыми порошками, последние должны быть обработаны после аспирации; 
Explosion risk
  • Создание непыльной среды, поддержание чистоты и здоровья в рабочей зоне;
general cleaning
 
  Хороший промышленный пылесос также позволяет извлекать и повторно использовать пыль. В зависимости от принтера можно использовать до 70% пыли, оставшейся после предыдущего цикла. Он также необходим для точной окончательной очистки принтера. 
  • Виды порошков
    Для того чтобы правильно выбрать пылесос, необходимо проанализировать порошки, используемые в процессе работы. При этом необходимо учитывать следующие показатели:
     
    Морфология
    Плотность
    Состав
    Гладкость
    Тепловые свойства
    Горючесть
    Проводимость

  • Значения проводимости и горючести являются наиболее важными при выборе типа пылесоса.
    В случае непроводящей горючей пыли идеальный пылесос будет оснащен антистатическим фильтром, заземлением и бесщеточным двигателем, сертифицированным ATEX зона 22 для уборки в условиях полной безопасности.
    Для горючих и проводящих порошков компания DUPUY разработала специальную версию с инертизирующей ванной внутри контейнера.
     
    Наше вакуумное решение
    W2, сертифицированный ATEX зона 22 (Ex II 3D tc IIIB 135 и C X Dc) IP55 - это промышленный пылесос, подходящий для сбора непроводящих горючих пластиковых порошков:
     
    1 мощный бесщеточный двигатель
    Большой антистатический фильтр из полиэстера класса "M"
    Дополнительный абсолютный фильтр Hepa H14 (опция)
    Контейнер из нержавеющей стали
    Заземление
    Компактный размер для наилучшей эргономики
W2 Industrial vacuum cleaner ATEX Z22
Компания Du-Puy разработала версию этого пылесоса, подходящую для работы с горючими и токопроводящими металлическими порошками. Концепция процесса сбора была полностью пересмотрена благодаря оснащению контейнера системой погружения для нейтрализации пыли.
 
W2 XR MDI
Контейнер с инертной масляной ванной
W2 Metal Dust Immersion inertizing bath
Когда пыль всасывается, она погружается в инертную масляную ванну и фильтруется фильтром PPL. Даже в случае случайного взрыва, вызванного неправильным использованием пылесоса, внутри контейнера имеется клапан избыточного давления, который отводит силу, ограничивающую последствия в полной безопасности.
Также имеется фильтр-сепаратор с инерционной ванной для подключения к другим моделям пылесосов с большей производительностью и мощностью.

immersion separator

Преимуществами являются:
 
Простая утилизация вакуумной пыли
Упрощенный слив масла
4 ступени фильтрации
Многоразовое масло
Сменный контейнер или фильтрующий пресепаратор, подходящий для установки на любой промышленный пылесос